Specjalne głowice wielowrzecionowe do drewna
Założenia projektowe do wykonania głowicy wiertarskiej
Mając na uwadze życzenia klienta głowice wielowrzecionowe ostatecznie musiały spełniać wymagania:
- wiertarskie głowice wielowrzecionowe muszą być lekkie
- mocowanie głowic do wiertarki firmy GOMAD
- specjalne rozstawy wrzecionek wiertarskich 2x28mm oraz 1x84mm
- mocowanie wierteł z chwytem 10mm
Specjalna wielowrzecionowa głowica wiertarska
Lekkie głowice wiertarskie
Wymaganie nałożone przez klienta to lekkie wielowrzecionowe głowice wiertarskie. Chodzi o fakt, że obsługa wiertarek w fabryce mebli to kobiety. Dlatego aby zmniejszyć wysiłek i zmniejszyć ryzyko wypadków podczas zmiany głowic zastosowaliśmy korpusy aluminiowe PA6. Dzięki temu minimalizując wagę głowic przy zapewnieniu wytrzymałości agregatu.
Udało nam się uzyskać ciężar i ostatecznie głowica wiertarska do drewna wraz z mocowaniem do wiertarki GOMAD uzyskała masę 3,60 kg. Jednym słowem jest to znacznie lżejsza głowica w porównaniu do wielowrzecionowych głowic z korpusem stalowym.
Głowica wielowrzecionowa do wiertarki GOMAD
Mocowanie do wiertarki GOMAD
Jak wcześniej wspomniałem nasza głowica musiała pracować w wiertarce wielowrzecionowej firmy GOMAD. W tym celu zastosowaliśmy identyczne mocowanie za pomocą króćca WG-01 firmy GOMAD.
Rozstaw wrzecionek 2x28mm + 84mm
Specjalne rozstawy nawiertów w elemencie
Zgodnie z dokumentacją wierconych elementów. Zastosowaliśmy w głowicy odległości wrzecionek od siebie w układzie:
- 2 wrzecionka rozsunięte na odległość 28mm
- jedno wrzecionko oddalone na odległość 84mm
Taki układ idealnie optymalizował jednoczesne wiercenie trzech otworów pod boki szuflad.
Dzięki temu element zostanie nawiercony przechodząc jednokrotnie przez wiertarkę wielowrzecionową. W przeciwnym wypadku proces wiercenia wymagałby kilku operacji.
Oszczędności czasu i ograniczenie błędów operatora w tym wypadku przekłada się znacząco na zyski fabryki mebli.
Standardowe mocowanie wierteł w głowicy wiertarskiej
W przypadku tych głowic do drewna zastosowaliśmy wrzecionka pod wiertła z:
- mocowaniem 10mm
- przykręcanych wkrętem M6x5
Z tego względu, że są to specjalne głowice przeznaczone do jednego elementu meblowego nie było potrzeby wykonania wrzecionek na szybkozłączki do szybkiej wymiany wierteł. Operatorzy wiertarki nie wymienia wierteł tylko całą głowicę z już ustawionymi wiertłami w narzędziowni.
Zalety takie rozwiązania
- tańsze rozwiązanie w porównaniu do szybkozłączek
- sprawdza się w produkcji wielkoseryjnej
- eliminuje wymianę wierteł przez operatora.
- oszczędza czas przezbrojenia maszyny
- wyklucza błędu obsługi; ponieważ dokumentację do ustawienia wierteł posiada wspomniana narzędziownia w fabryce klienta.
